Тонкости процесса кладки блоков газосиликатных

Для возведения стен разных видов газосиликат как материал в последние годы становится все более популярен . Но кладка блоков газосиликатных имеет ряд особенностей, которые нужно обязательно знать и учитывать при строительстве. Только в этом случае стены из них будут обладать необходимой прочностью и обеспечат хорошую защиту от холода и сырости. Они могут быть как наружными, так и внутренними, использоваться и для постройки индивидуального дома, и для перепланировки квартир в многоэтажных домах, и для утепления стен и перекрытий. Из этого материала можно построить и небольшую хозяйственную постройку, и гараж, и достаточно большой жилой дом в несколько этажей.

Газосиликат и его свойства

Материал производится из смеси цемента, извести, кварцевого песка и воды, в которую во время перемешивания порциями добавляется алюминиевая пудра. Она вступает с известью в химическую реакцию, сопровождаемую выделением газа, что и придает материалу пористую структуру. После этого полученная масса формируется в блоки, размер которых может варьироваться, и проходит обработку паром в автоклаве. Образовавшиеся на выходе строительные блоки отличаются легкостью в обработке, низким удельным весом и хорошими термоизолирующими качествами: утепление ими весьма эффективно. Это позволяет легко производить их кладку своими руками. Но главным их недостатком считается высокая уязвимость к воздействию сырости, поэтому снаружи они нуждаются в дополнительной защите.

В наши дни перед строителями часто встает альтернатива, использовать для возведения сооружения газосиликат или пеноблок. Ведь потребительские свойства этих материалов очень схожи. Однако они не идентичны. Даже по цвету их легко отличить друг от друга. Газосиликат белый, а пенобетон имеет серый оттенок. К тому же у первого структура намного более однородна, что придает ему больший запас прочности.

Но главным преимуществом газосиликата является намного более четкие пропорции блоков, так что при кладке из газосиликатных блоков швы выходят тоньше и ровнее. Это позволяет стене намного лучше сохранять тепло.

Подготовка и инструменты

Прежде, чем начинать кладку газосиликата, нужно обзавестись необходимыми инструментами, подготовить поверхность и выбрать способ кладки. В качестве опоры для кладки стен из газосиликатных блоков обычно используют литую бетонную поверхность ленточного фундамента, имеющего глубину около 2 м. Она должна быть обязательно покрыта гидроизоляцией, в качестве которой вполне можно взять рубероид или другой рулонный материал. На этой опоре необходимо произвести разметку будущей кладки. Определяются места дверных проемов и примыкания внутренних перегородок.

После этого по углам будущего здания устанавливаются без крепления на раствор четыре самых ровных блока, играющие роль маяков, и выравниваются с помощью уровня. Разница по высоте между ними не должна быть более 3 см. В дальнейшем эта разница нивелируется с помощью толщины слоя раствора под первым рядом кладки. Именно от того, насколько правильно расположены эти маяки, и будет зависеть, насколько кладка стен из газосиликатных блоков будет ровной. Углы между перпендикулярными стенами измеряют и выравнивают деревянным уголком.

До того, чтобы начинать класть блоки, нужно подготовить инструмент для кладки. Прежде всего понадобится электродрель с набором сверл и насадкой для размешивания растворов. Затем ручная пила или электролобзик для деления блоков на части и инструмент для нарезки в них пазов. Для нанесения раствора или клея нужны несколько шпателей разных размеров и ведро. Подравнивание уже уложенных блоков следует производить резиновым молотком или киянкой. Все измерения производятся с помощью деревянного уголка, уровня и рулетки. Теркой зачищают швы, рубанком выравнивают неровности, а щеткой сметают пыль с поверхности блоков перед нанесением клея. Только после того, как все будет под руками, можно начинать кладку газосиликата.

Технология укладывания блоков и отделки

Стоит помнить, что технология кладки стен из газосиликатных блоков предусматривает применение в качестве связующего материала как обычный цементно-песчаный раствор, так и специальный клей. Первый значительно дешевле, но и расход его выходит в несколько раз больше. К тому же теплопроводность застывшего цементного раствора намного выше, чем у самого газосиликатного блока, а швы при его применении имеют размер 1-2 см в толщину. В результате образуются мостики холода, способствующие образованию влажного конденсата на внутренней поверхности стены.

Применение клея обеспечивает намного более плотное прилегание блоков друг к другу, и швы будут иметь размер не более 3 мм. Этот клей разводят с водой до консистенции густой сметаны и наносят зубчатым шпателем слоем в 2-3 мм. Но даже в случае, если он избран для скрепления блоков, первый ряд кладки стены производится на цементный раствор, чтобы была возможность максимально выровнять поверхность блоков. Во избежание перекосов на каждый из углов ставят направляющие из металлического прута или уголка, выровненного по вертикальной оси. Такие направляющие ставятся через каждые 1,5 м, и соединяются шнуром или шелковой нитью.

При установке первого ряда на цементный раствор блоки смачиваются водой, чтобы она не впитывалась из раствора, а клеем смазывают вертикальные швы. Стоит помнить, что газосиликат пористый, поэтому вести кладку в сырую погоду категорически не стоит. Начинать кладку следует от угла, чтобы обрезанный блок оказался в середине. Высота выравнивается с помощью киянки и рубанка. После этого первый ряд кладки, а также каждый 4-й последующий, нужно укрепить арматурой. Армирование стен из газосиликата начинают с того, что вдоль поверхности всего ряда прорезают паз такого размера, чтобы в нем полностью поместился металлический прут сечением 8 мм. На углу он закругляется.

Из паза щеткой выметают пыль, смачивают его водой и до половины заливают клеем. Кладут прут так, чтобы он полностью был погружен в клей. Если толщина стены из газосиликатных блоков превышает 40 см, то таких пазов для арматуры придется прорезать два параллельных. Следующий ряд можно начинать класть только через полтора или два часа после того, как застынет клей и усядутся блоки. Второй ряд тоже начинают класть от угла. Но если нижний блок лежал длинной стороной вдоль стены, то теперь на него нужно класть блок короткой стороной. В результате блоки укладываются в шахматном порядке, наподобие кирпичной кладки. Это придает стене дополнительный запас прочности.

Газосиликатные стены выходят не менее надежными, чем каменные или кирпичные, но производить их кладку быстрее и легче.

Когда такая стена является внутренней, можно начинать ее отделку, включая оштукатуривание. Однако стоит учитывать, что внутренняя отделка стен из газосиликатных блоков очень отличается от кирпичной или каменной. Цементно-песчаный раствор использовать здесь нельзя. Штукатурка стен из газосиликатных блоков должна быть только гипсовой. Уже на нее можно клеить плитку, обои или наносить иное покрытие.